普通砂漿_抹灰砂漿_抗裂砂漿_保溫板粘接砂漿_聚合物防水_河南盛順凱新型建筑材料有限公司
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      膨脹玻化微珠保溫砂漿如何施工?注意事項(xiàng)有哪些?
      發(fā)布時間:2022-10-09  瀏覽量:697次

      01
      保溫系統(tǒng)性能說明



      1、什么是膨脹玻化微珠保溫砂漿?

      膨脹玻化微珠保溫砂漿是以膨脹?;⒅闉檩p質(zhì)骨料與膨脹?;⒅楸啬z粉料按照一定的比例攪拌均勻混合而的用于外墻內(nèi)外保溫的一種新型無機(jī)保溫砂漿材料。膨脹玻化微珠保溫砂漿具有**的保溫隔熱性能和防火耐老化性能、不空鼓開裂、強(qiáng)度高、現(xiàn)場施工加水?dāng)嚢杓纯墒褂谩?/span>

      2、?;⒅楸厣皾{研制機(jī)理

      2.1 ?;⒅榈奶匦?/span>
      輕骨料?;⒅槭且环N無機(jī)物玻璃質(zhì)礦物材料,是由火山巖粉碎成礦砂,經(jīng)過特殊膨化燒法加工而成,產(chǎn)品呈不規(guī)則球狀體顆粒,內(nèi)部為空腔結(jié)構(gòu),表面?;忾],理化性能穩(wěn)定,具有質(zhì)輕、隔熱防火、耐高低溫、抗老化、吸水率小等優(yōu)良特性??商娲勖夯移?、玻璃漂珠、普通膨脹珍珠巖、聚苯顆粒等諸多傳統(tǒng)輕質(zhì)骨料在不同制品中的應(yīng)用,是一種環(huán)保型高性能無機(jī)輕質(zhì)絕熱材料。玻化微珠的物理性能見下表。
      玻化微珠作為建筑保溫材料可以彌補(bǔ)用聚苯顆粒和普通膨脹珍珠巖作輕質(zhì)骨料的其他傳統(tǒng)保溫材料中諸多缺陷和不足,可以克服膨脹珍珠巖的吸水性大、易粉碎、在攪拌中體積收失率大、產(chǎn)品后期保溫性能降低和易空鼓開裂等不足之處,同時又彌補(bǔ)了聚苯顆粒有機(jī)材料易燃、防火性能差、高溫產(chǎn)生有害氣體和耐老化性耐候性低等缺陷。可廣泛用于建筑節(jié)能、化工填料、科技農(nóng)業(yè)、耐火材料和防火吸音等行業(yè),后續(xù)的應(yīng)用領(lǐng)域也十分廣泛。


      2.2、纖維與水泥基材的復(fù)合作用


      對于?;⒅楸厣皾{,采用復(fù)合纖維來改善砂漿的抗裂性能,進(jìn)而提高其強(qiáng)度和其他性能。
      對比試驗(yàn)表明,摻入一定量的復(fù)合纖維并沒有顯著提高保溫砂漿的抗壓強(qiáng)度,但是從試塊的破壞特征可以看出,砂漿的斷裂能和破壞時的*大變形迅速增加,明顯改變了砂漿的整體性能,試塊的破壞呈塑性破壞,表明砂漿的韌性、抗裂性得到明顯示提高。這是因?yàn)槔w維以單位體積內(nèi)較大的數(shù)量分布于砂漿內(nèi)部,裂縫在發(fā)展的過程中遭遇到纖維的阻擋,消耗了能量,延緩裂縫的出現(xiàn)。同時,摻加纖維會使砂漿的抗凍性、抗?jié)B性、抗沖擊性能都得到提高。但是纖維摻量過高,會導(dǎo)致保溫砂漿的施工和易性變差,因此纖維摻量不宜超過1%。由于砂漿中應(yīng)用了復(fù)合纖維,相當(dāng)于大多數(shù)保溫隔熱材料表面必須粘貼一層抗拉玻纖網(wǎng)布,只不過將玻纖網(wǎng)的作用分散到砂漿的空間,可取代抗裂玻纖網(wǎng)布,有效防止不合格玻纖網(wǎng)布帶來的保溫面層開裂的質(zhì)量通病。

      2.3 膨脹玻化微珠保溫砂漿特性
      膨脹?;⒅楸厣皾{,是采用一種表面玻化封閉膨脹?;⒅闉檩p質(zhì)骨料,加以一定聚合物水泥和添加劑,制成單組份干粉無機(jī)保溫砂漿,可直接在現(xiàn)場加水?dāng)嚢杓纯墒褂?。表面粉涂一層防滲聚合物抗裂砂漿和抗堿玻纖網(wǎng)格布(或熱鍍鐵絲網(wǎng))增強(qiáng)層,與保溫層復(fù)合形成一套集保溫、隔熱、抗裂、防火、防滲完整于一體建筑節(jié)能體系,本產(chǎn)品粘結(jié)性能良好,強(qiáng)度較高,具有**保溫、隔熱性能和防火、耐老化性能,不空鼓開裂。施工性能**,工序簡單,可大大提高施工效率。

      特性:
      1)抗老化性能、耐侯性,無機(jī)材料的穩(wěn)定性確保系統(tǒng)與基層墻體達(dá)到同等壽命。彌補(bǔ)了現(xiàn)有有機(jī)類保溫易燃、高溫生產(chǎn)毒害氣體的缺陷,是內(nèi)保溫**產(chǎn)品。
      2)有很好的和易性、易涂刮、保水性好,附著力強(qiáng),抗流掛性好。強(qiáng)度高,粘結(jié)力強(qiáng)的性能,可免去基層預(yù)濕和后期灑水養(yǎng)護(hù)工序。
      3)**的保溫、隔熱性能,吸水率低,收縮值小,不空鼓開裂。
      4)保溫系統(tǒng)與基層**可以隨意造型,告別適用于異形部位和倒立天棚面。
      5)新型無機(jī)材料,無毒無害,無輻射,是一種真正的綠色環(huán)保建材。
      6)直接施工于干狀基層上,找平層與保溫層合二為一,系統(tǒng)本身具有較高的強(qiáng)度,在采取適當(dāng)加強(qiáng)措施后,可滿足涂料、面磚等多種飾面的要求。施工性能**,工序簡單性價比高,大大降低了整體施工成本。



      02
      施工步驟


      1、基層處理:墻面應(yīng)清理干凈,無油、無浮塵等。舊墻面松動、風(fēng)化部分剔除干凈,表面凸起部分≥10mm應(yīng)鏟平。
      2、砼梁柱或加氣砼等墻體基層必須用砼界面劑一遍。
      3、吊垂直,套方找規(guī)矩,彈厚度控制線,按設(shè)計要求厚度用膨脹?;⒅楸厣皾{作標(biāo)準(zhǔn)厚度沖筋。
      4、拌:膨脹?;⒅橥鈮Ρ厣皾{與水必須按【1:(1~1.1)】的重量比,先將水放入攪拌容器中,再將保溫砂漿放入攪拌使用。
      5、送料上墻粉刷,每遍厚度在20㎜內(nèi),第二遍間隔在24小時以上。
      6、保溫層固化干燥后(一般的48小時)方可進(jìn)行抹聚合物抗裂砂漿,首層應(yīng)鋪貼雙層網(wǎng)格布。
      7、釬網(wǎng)網(wǎng)格布按樓層間豎尺寸事先載好,網(wǎng)格布包邊應(yīng)剪掉。
      8、抹聚合物抗裂砂漿厚度約3~4㎜,抹完一定寬度立即用鐵抹子壓入另一側(cè),嚴(yán)禁干搭。
      9、網(wǎng)格布之間搭接寬度不應(yīng)小于50㎜,當(dāng)壓入一側(cè),再抹一些抗裂砂漿壓入另一側(cè),嚴(yán)禁干搭。
      10、網(wǎng)格布鋪貼要平整,無褶皺,砂漿飽滿度應(yīng)達(dá)到100%。
      11、窗口處均應(yīng)翻包收口處理,應(yīng)在窗口四角應(yīng)力集中部位附加200㎜×400㎜的玻釬進(jìn)行加強(qiáng)處理。
      12、外保溫體系與門、窗框間作防水處理。
      13、分隔縫按照設(shè)計要求及建筑物里面效果圖,彈線后用壁紙刀及專用工具沿線開出設(shè)定的凹槽。
      14、凹槽使用聚苯乙烯或圓棒加防水膠嵌縫劑嵌成相應(yīng)凹縫。
      15、要求陰陽角方正,凹槽平整,縫與平面抹灰同時進(jìn)行,網(wǎng)格布搭接在縫中部。
      16、瓷磚面做法:把網(wǎng)格布改成熱鍍鋅絲網(wǎng)加錨固釘,其它一樣。

      注意事項(xiàng):
      1、料漿必須即配即用,配制好的料漿應(yīng)在2H內(nèi)用完,嚴(yán)禁二次加水使用。
      2、配制的抗裂砂漿須攪拌5分鐘,必須攪拌均勻。
      3、配制的抗裂砂漿必須在1~2小時內(nèi)使用完畢。

      03
      施工工藝


      1、作業(yè)條件
      1.1基層墻體經(jīng)主體工程驗(yàn)收達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。
      1.2基層表面應(yīng)將表面浮灰油污隔離劑及墻角雜物清理干凈,大于10㎜的凸出物應(yīng)剔除鏟平。
      1.3應(yīng)將建筑墻體的爆皮粉化松動或裂縫空鼓舊涂層徹底清理,并修補(bǔ)缺陷加固及找平。
      1.4外墻面上的門窗框雨水管卡預(yù)埋鐵件設(shè)備穿墻管道等應(yīng)提前安裝完畢,并預(yù)留出外保溫層的厚度,縫隙處應(yīng)按規(guī)定嵌塞。
      1.5施工用吊籃或?qū)S媚_手架應(yīng)搭設(shè)牢固,安全檢驗(yàn)合格。橫豎桿與墻面墻角的間距應(yīng)保證滿足施工要求。
      1.6當(dāng)施工環(huán)境溫度低于5℃時,現(xiàn)場應(yīng)采取冬期施工措施。夏季應(yīng)避免陽光暴曬。嚴(yán)禁雨天雪天和五級風(fēng)及其以上時施工。
      1.7玻化微珠保溫砂漿的施工,應(yīng)編制施工組織設(shè)計或施工方案,經(jīng)監(jiān)理(建設(shè))單位批準(zhǔn)后方可實(shí)施。


      2、材料配制
      2.1界面砂漿的配制:按界面劑:中細(xì)砂(干):水泥=1:1:1(質(zhì)量比),先加入界面劑,再加入中細(xì)砂和水泥,攪拌均勻成漿狀。
      2.2?;⒅楸厣皾{的配制:按料漿:水=1~1.1(重量比),先將水加入攪拌容器中,再將?;⒅楸厣皾{干粉料放入攪拌容器中,攪拌3~5min,使料漿成均勻膏狀體,即可使用。料漿必須隨配隨用,配制好的料漿應(yīng)在1h內(nèi)用完并不得回收落地料再二次加水使用。
      2.3抗裂砂漿的配制:按料漿需用水:干混料=0.20~0.25:1(質(zhì)量比),先將水放入攪拌容器中,再將抗裂砂漿干混料倒入攪拌容器中,攪拌4~5min,使料漿成均勻膏狀體,靜放5min即可使用。料漿必須隨配隨用,配制好的料漿應(yīng)在1.5h內(nèi)用完。


      3、工藝流程
      ?;⒅楸厣皾{外墻保溫工程的工藝流程應(yīng)符合以下規(guī)定:
      基層墻面清理→吊垂直、套方、彈抹灰厚度控制線→涂刷界面砂漿→做灰餅、沖筋→抹?;⒅楸厣皾{→彈分格線、開分格槽→保溫層驗(yàn)收→抹抗裂砂漿同時壓入耐堿網(wǎng)布。

      4、施工要求
      4.1基層墻面處理:先用鋼絲刷清除基層墻面浮灰油漬等,再用軟刷清掃干凈。門窗框四周應(yīng)用保溫砂漿分層填塞密實(shí),保溫層包裹窗框尺寸控制在10~20㎜。
      4.2吊垂直套方彈抹灰厚度控制線:根據(jù)保溫層厚度要求彈出抹灰控制線。
      4.3涂刷界面砂漿:用滾刷或掃帚蘸取界面砂漿均勻涂刷于墻面上,不得漏刮,拉毛不宜太厚。配好的料注意防曬避風(fēng),一次配制量應(yīng)在可操作時間內(nèi)用完。
      4.4做灰餅沖筋:用稍干的玻化微珠保溫砂漿做灰餅沖筋。
      4.5抹?;⒅楸厣皾{:?;⒅楸厣皾{應(yīng)在界面砂漿干燥固化前分?jǐn)?shù)遍成活。
      1)**遍抹灰:應(yīng)在涂刷界面砂漿后的基層墻體上,用配好的?;⒅楸厣皾{壓抹,抹灰厚度不宜大于20㎜,使砂漿均勻密實(shí)覆蓋墻壁面。?;⒅楸厣皾{抹上墻與墻粘住后,不宜反復(fù)趕壓。
      2)第二遍抹灰:當(dāng)抹灰厚度大于20㎜時,應(yīng)分?jǐn)?shù)次抹涂。待上一遍抹灰硬化后即可進(jìn)行下一遍抹灰,*后一遍抹灰厚度應(yīng)達(dá)到灰餅沖筋的厚度,用大杠搓平。門窗洞口垂直度平整度達(dá)到規(guī)范規(guī)定要求后,再在表面進(jìn)行找平壓實(shí)。
      4.6保溫層驗(yàn)收:抹完保溫層后,用檢測工具進(jìn)行檢驗(yàn),保溫層應(yīng)垂直平整陰陽角方正順直,對不符合本規(guī)程第6.2.10要求的墻面,應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。
      4.7抹抗裂砂漿時壓入耐堿網(wǎng)布:在保溫層固化干燥后,用鐵抹子在保溫層上抹抗裂砂漿,厚度要求3~4㎜,不得漏抹,在剛抹好的砂漿上用鐵抹子壓入裁好的耐堿網(wǎng)布,要求耐堿網(wǎng)布豎向鋪貼并全部壓入抗裂砂漿內(nèi)。耐堿網(wǎng)布不得有干貼現(xiàn)象,粘貼飽滿度應(yīng)達(dá)到100%,搭接寬度不應(yīng)小于100㎜,兩層搭接網(wǎng)布之間要布滿抗裂砂漿,嚴(yán)禁干茬搭接。在門窗口角處洞口邊角應(yīng)45o斜向加鋪一道耐堿網(wǎng)布,耐堿網(wǎng)布尺寸宜為400㎜×300㎜。
      4.8加強(qiáng)層做法:首層外保溫的陽角,應(yīng)用耐堿網(wǎng)布護(hù)角處理。其余各層陰角陽角以及門窗洞口角各部位用耐堿網(wǎng)布搭接增強(qiáng)。
      4.9色帶:設(shè)計要求用色帶來體現(xiàn)立面效果時,在保溫砂漿施工完畢后,彈出色帶控制線,用壁紙刀開出設(shè)定的凹槽,深度約為10㎜,處理時應(yīng)使色帶內(nèi)表面和側(cè)面平整光滑??沽焉皾{施工時,色帶和大面宜同時進(jìn)行,色帶部位用專用小型工具,做出陰陽角,并保證平整和順直。


      5、成品保護(hù)
      5.1分格線門窗框管道槽盒上殘存砂漿,應(yīng)及時清理干凈。嚴(yán)禁蹬踩窗臺。
      5.2移動吊籃翻拆架子時,在已抹好的墻面門窗洞口邊角垛處應(yīng)采取保護(hù)措施。
      5.3?;⒅楸厣皾{在凝結(jié)前應(yīng)防止快干水沖撞擊振動和受凍。
      5.4嚴(yán)禁使用過時灰。
      5.5各抹灰層硬化前禁止水沖浸泡撞擊和擠壓。
      5.6施工人員應(yīng)遵守安全規(guī)程。施工人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)上崗。




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